近日，清流东莹化工、三明学院“新型环保制冷剂关键技术及产业化”，获评为2020年度福建省科学技术奖初评项目。记者走进清流县东莹化工有限公司，探访助推企业发展的科技“秘籍”。

“根据《蒙特利尔协定书》等的规定，氟利昂类制冷剂将逐渐被淘汰，将于2023年起停止新建非原料用途HFC（氢氟烃）类产能。公司从2015年开始转型做R125（五氟乙烷）、R32（二氟甲烷）及合成的新型环保制冷剂R410a。”清流县东莹化工有限公司总经理徐能武介绍。

新型制冷剂R125生产线

东莹化工抓住市场发展机遇，2015年投资2亿元，建设年产2万吨环保型五氟乙烷制冷剂生产线，进入第三代制冷剂的生产，赢得市场先机。行情好价位高，2016年下半年试生产以来，企业的年生产总值从3亿元提升到了2019年的9亿多元，成为福建省氟化工产业龙头企业之一，是三明市连续三年纳税超亿元的民营企业。

然而，随着第三代制冷剂在国内的产能陆续释放，产品的经济效益有所下降。按照原有工艺生产，许多企业甚至出现亏损现象。

产品同质化，如何在激烈的市场竞争中保持优势，成为东莹化工急需解决的问题。

“以四氯乙烯为原料生产R125的工艺中，产生的副产物R115（一氯五氟乙烷）中还含有R125。仅靠普通精馏技术难以彻底分离，通过以丙酮为萃取剂，进行两次萃取精馏后仍然无法完全分离。只能直接拿去焚烧，消耗液化气的同时也造成主产品R125的浪费。”徐能武说。公司想要通过降低生产成本，从而提高经济效益，却在技术上遇到难题。

新型制冷剂R32生产线

近年来，东莹化工通过开展校企合作，组成产学研团队，创新研发气相法合成R32（二氟甲烷）生产工艺，代替以往液相氟化法生产的催化剂，在源头上降低杂质含量。并研发R125生产用催化剂再生工艺，提高失活催化剂活性，可让失活催化剂回收率达90%以上。

同时，东莹化工不断优化工艺，将副产物R115提纯，将其混合物料与无水氟化氢合成R116（全氟乙烷），再与R23（三氟甲烷）相配组成共沸混合制冷剂R508，运用于芯片蚀刻及各种超低温冷冻设备。这使得R125的副产物R115不再需要花钱进行焚烧处理，变废为宝进行资源化利用，从而达到循环经济的目的，提高企业的核心竞争力。

通过校企研发合作，东莹化工新型环保制冷剂相关技术，共获得授权发明专利3项，实用新型专利4项，达到国内先进水平。

科技领航，提质增效。2021年东莹化工计划新建年产6000吨六氟磷酸锂，年产5150吨五氟化磷生产线，从制冷剂生产向氟精细化学品多元化发展。

“通过科研创新，起到很好的节能降耗效果，让产品保持了市场优势，提升企业综合效益。”徐能武说。公司将抓牢技术创新这一发展“牛鼻子”，为企业发展注入强劲动力。

阅读提示：在实际生产中，创新科技可能不单是一种产品，还是一种工艺，甚至是一个技术行为。这些创新的作为能够提高效率、产生效益。在推进高质量发展的进程中，企业单位的每一次科技创新都是难得的正能量，也是值得去关注的。（巫建辉 黄明华）